Expert 34 Michele Stinco
Expert 34 Michele Stinco INTERVIEW MIT MICHELE STINCO «MAN KANN DIE TEXTILIEN SCHON WAHNSINNIG STRESSEN» Michele Stinco war viele Jahre als Textildesigner für verschiedene namhafte Outdoor-Hersteller tätig. Mit polychromelab hat er seine eigene Firma gegründet, die auf die Erforschung und Herstellung von Hochleistungstextilien spezialisiert ist. Polychromelab ist ein Testlabor für Funktionskleidung. Was passiert dort? In Serfaus machen wir angewandte Forschung, also Freibewitterung begleitet von Produkttests. Wir suchen und geben Antworten auf die üblichen Fragen: Wie wirken Wind, Wetter, Wasserdruck und Strahlung auf die Materialien ein? Auf fast 2500 Metern kann man die Textilien schon wahnsinnig stressen. Die UV-Strahlung frisst die Membranen und DWR auf, sodass auch die Wassersäule sinkt. Speziell bei Sommerprodukten ist eine Jacke nach drei bis vier Jahren einfach nicht mehr dicht. Danach analysieren wir das Material und versuchen, neue Komponenten zu finden, die den Stress aushalten. Jürg Buschor Wie findet man solche neuen Komponenten? Die Marktführer für Laminate kaufen Komponenten und versuchen, aus denen etwas zu entwickeln. Man muss aber die Fasern analysieren. Was ist ein Polyamid, was ist ein Polyester? Wie sind die Durchschnitte, wie voll ist die Faser, wie viel Luft ist drin? So kann man ganz tolle Produkte entwickeln, auch wenn es natürlich länger dauert. Was können aktuelle Laminate überhaupt leisten? Dieses «Ich will eine wasserdichte Jacke haben» ist in den Köpfen der Kunden drin, und das leistet die Membran. Aber Membranen sind nicht die absolute Wahrheit in Sachen Atmungsaktivität. Da gibt es viel bessere Materialien. Man darf der Industrie aber keinen Vorwurf machen, denn die Technologie ist sehr stark ausgereizt. Das heisst, wasserdicht und atmungsaktiv gleichzeitig gibt es nicht? Die Physik setzt die Grenzen. Ein 3-Lagen-Laminat ist aussen mit einem wasserabperlenden Mittel behandelt – das Fluorcarbon-Thema, das derzeit zur Genüge diskutiert wird. Darunter ist ein Gewebe, das punktuell oder flächig mit der Membran verklebt ist, so wie auch das Innenfutter. Dreilagenlaminat ist da eigentlich irreführend, es sind sieben oder acht Lagen. Je mehr Kleber, je dicker die Membranen, desto weniger atmen die Jacken. Deshalb wurde die Unterarmbelüftung erfunden. Stichwort Fluorcarbon – was tut sich im Bereich PFC? Gesucht wird viel. Aber wenn wir auf C8 oder C6 verzichten würden, wären wir im Jahre 1930, was Produktperformance im Segment DWR betrifft. Die Alternativen sind nicht ölbeständig: Sobald die Jacke mit Fett in Verbindung kommt, Sonnencreme beispielsweise, frisst sich der Abperleffekt auf. Sie funktionieren zwar im Labor gut, sind aber lange nicht so robust und wasserabweisend wie C6-C8-Kombinationen. Was auf jeden Fall passiert: Jede Marke versucht händeringend, sich ein anderes Image zu verschaffen. Was ist in Zukunft noch möglich? Membranen werden aus anderen Materialien gefertigt werden. Polyester, Polyurethan, PTFE und Mischungen davon, z.B. Polyurethan-Keramik. Das ist u.a. ein Projekt für nächstes Jahr: Vier identische Jacken herstellen, alle gleich dick, aber mit vier unterschiedlichen Membranen. So findet man heraus, welche Membran am besten arbeiten kann. INTERVIEW: THOMAS EBERT
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